動力鋰電池回收利用是一個電池處理設(shè)備相互協(xié)調(diào)運(yùn)作的過程。這個過程中是把廢舊電池拆解分選自動化，而我國經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)性發(fā)展是一項持續(xù)是堅持穩(wěn)中求進(jìn)工作總基調(diào)，加快推動經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，動力鋰電池的回收利用中電池材料直接再生等創(chuàng)新技術(shù)的集成符合這經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。建立電池回收與利用體系是一個系統(tǒng)工程，需要立法、儲運(yùn)、回收技術(shù)，是發(fā)展協(xié)調(diào)性與可持續(xù)性的綜合利用。便于回收的電池設(shè)計、可溯源性多方面的協(xié)同創(chuàng)新，需要多學(xué)科交叉，包括材料、機(jī)械、信息等領(lǐng)域的協(xié)同發(fā)展。

動力鋰電池回收利用難點(diǎn)

1. 鋰電帶電破碎破室中注惰性氣(或氮?dú)舛趸?起什么作用? (惰性 氣體純度要求在98%以上就可以達(dá)到生產(chǎn)要求，含氧量小于3%則可)

主要作用：(1) 隔絕氧防止發(fā)熱爆燃和降低物料溫度; (2) 提高電解液及有機(jī)溶劑的閃點(diǎn)和揮發(fā)點(diǎn); (3) 抑制鋰離子從負(fù)極到正極幾率阻止發(fā)生放電發(fā)熱效應(yīng),

(4)稀釋降低破碎腔體內(nèi)有機(jī)氣體濃度，防止爆炸發(fā)生。

2. 為何鋰電池帶電與否，破碎系統(tǒng)、揮發(fā)與裂解系統(tǒng)均控制含氧量均控制在小于4%以下和大于13%以上?

因?yàn)殇囯姵貛щ娕c否，在破碎腔中、揮發(fā)與裂解系統(tǒng)中產(chǎn)生大量的有機(jī)氣體和電解液。當(dāng)氧含量在4-13之間，均會產(chǎn)生閃爆和自燃爆炸。非帶電鋰電中含有的鐵類物質(zhì)，在破碎過程產(chǎn)生火花，如有機(jī)溶劑濃度和氧含量達(dá)到閃爆條件時，各系統(tǒng)會產(chǎn)生爆炸，且放電不可能完全控制在安全電壓以下。

3. 生產(chǎn)過程中各廢為什么不能混合?

因破碎抽空廢氣含氧量高且含有機(jī)溶劑，揮發(fā)氣體溫度在1 50度以上含大量有機(jī)溶劑氣體及電解液;而溫度在450度左右裂解生成小分子氣體較活潑，如這幾類氣體混合后的氧含量在4%-13%之間，混合氣體溫度提高會產(chǎn)生閃爆或自燃爆炸的危險;所以各廢氣盡量不混合進(jìn)行單獨(dú)管道輸送且需保溫，防止電解液和有機(jī)溶劑冷凝。

4. 破碎鋰電物料為何裂解前需進(jìn)行電解液有機(jī)溶劑的揮發(fā)?

因破后的鋰電池?zé)o論是帶電與否，鋰電物料均要揮發(fā)，因電池中含大量的有機(jī)溶劑，在進(jìn)裂解前需把揮發(fā)點(diǎn)低閃點(diǎn)低的電解液及溶劑揮發(fā)去除，減小裂解負(fù)荷和有機(jī)氣體濃度，防止低閃點(diǎn)有機(jī)氣在裂解中產(chǎn)生閃爆或自爆現(xiàn)象，因揮發(fā)點(diǎn)低的有機(jī)溶劑閃點(diǎn)和爆炸極限均較低，個別閃點(diǎn)0度以下，有機(jī)氣含量爆炸極限在1 .4左右，含氧量在4-13之間在條件下均有爆炸危險，所以在進(jìn)裂解前要揮發(fā)，把低閃點(diǎn)低揮發(fā)點(diǎn)的電解液及有機(jī)溶劑進(jìn)行揮發(fā)排出。

5. 三元電池各種廢料為什么裂解溫度不能太高?

因三元電池含多種金屬氧化物，溫度高于450度以上時，會自分解釋放氧，氧達(dá)到-定量使各金屬再次產(chǎn)生氧化反應(yīng)成合金類，對金屬提取不利，同時釋放氧對裂解系統(tǒng)控氧含量帶來較大難度，對裂解系統(tǒng)帶來爆炸燃燒等安全隱患，而磷酸鐵鋰電池裂解可達(dá)到600度左右。

廢舊鋰電池材料直接回收具有必要性，它也有利于資源的循環(huán)利用和環(huán)境保護(hù)。修復(fù)過后的材料又可以再用于鋰離子電池，實(shí)現(xiàn)有效利用資源，降低電池成本。最后，還可以將回收材料轉(zhuǎn)化應(yīng)用到其他領(lǐng)域，拓展電池回收的經(jīng)濟(jì)性。